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 飛機維修,汽車配件行業成功案例
汽車內飾麻片自動加熱烘箱-沈陽金杯江森自控汽車內飾件有限公司
瀏覽次數: 發布時間:2016年5月21日

一、汽車內飾麻片自動加熱烘箱主要技術參數
1、生產工藝:生產產品:ECOCOR板,尺寸W1100*D880mm;生產工藝:ECOCOR板在烘箱里烤5分鐘,到200±3℃,取料節拍45-50秒;放料方式:手工定點放料,取料方式:機械手取料;
2、外形尺寸:L4050*W1820*H2740mm;
3、內膽尺寸:L1180*W1200*H1400mm;
4、溫度范圍:室溫~+250℃(任意溫度恒溫), 每間隔1℃可設置;
5、儀表顯示精度:±0.1℃;
6、溫度波動度:±1℃
7、溫度均勻度:±3℃(恒溫狀態下,空載測試) , 目前工藝取件產品表面溫度200±3℃,根據后續工藝可調節;
8、升溫速率:升溫至210℃25分鐘;
9、外殼溫度:溫升不超過環境+10℃;
10、電源:三相五線制,380V,50HZ;
11、總功率:100KW;

二、汽車內飾麻片自動加熱烘箱爐體結構特征
1、外殼材料:采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接制作;
2、內膽材料:采用1.5mm厚SUS304不銹鋼鏡面板制作,保持內膽清潔無塵,防生銹、耐腐蝕。
3、腳杯:裝有可調節腳杯,方便調節箱體高度及水平度, 裝有萬向移動腳輪,方便移動;
4、自動門:放料側裝有自動滑動門,上下均裝有”L”形滑軌,由plc控制自動打開;
5、冷卻系統:頂部裝有2臺1.5kw冷卻風機,1臺進氣1臺排氣,30分鐘從210±3℃冷卻至接近室溫(比室溫高10℃)。
三、汽車內飾麻片自動加熱烘箱控制系統
1、運風馬達:西門子1.5KW運風馬達2臺;
2、風輪:12寸不銹鋼運風風輪2件;
3、控制電箱:配控制電箱于右側部,電器面板操作方便,簡單,易于維護。
4、加熱管控制:采用SCR電力調整器,平穩輸送電流大小控制每組發熱管;
5、溫度傳感器:歐姆龍3米標準型,K型熱電偶;
6、其它:控制電器均采用施耐德和歐姆龍品牌。

四、汽車內飾麻片自動加熱烘箱特殊要求
1.要求零件在烘烤的加熱時間:300 S,而注塑設備的加工周期為45-50秒,即注塑設備的機械手大約每45-50秒到烘箱處取加熱好的ECOCOR板一次(一次兩件,左右各個一件)
2.零件停留在熱烤箱里大概5分鐘,加熱到200±3℃,然后向注塑設備的機器人發出請求,機械人利用爪具移走兩個零件(左右各一)并且送到注塑設備里。
3.注塑機需要請求熱烤箱的信號支持
4.上料方向:由上向下8個傳送裝置整合在鏈式升降系統中以便我們獲得大約6分鐘的加熱時間,滿足ECOCOR板的要求,即在210±3℃的烘箱里停留6分鐘加熱到200±3℃
5.烘箱內各部分溫度均勻,溫差控制在5℃以內,高溫報警
6.烘箱采用熱風加熱
7.烘箱必須有安全措施,防止局部過熱發生火災,ECOCOR板超過220度會燃燒
8.烘箱需要設置除塵裝置,避免纖維等物在烘箱內積聚
9.保證動作精度,在規定的時間內,送料裝置移動的距離固定,時間及距離均可在觸摸屏直觀顯示及調整
10.送料裝置采用剛性連接,保證ECOCOR板的傳送位置準確
11.不加熱時,烘箱利的熱空氣快速抽走,實現快冷卻,30分鐘冷卻到室溫
12.避免熱及其他方式的環境污染
13.傳動裝置防止傳動過程中,ECOCOR刮碰爐壁,無鋒利的邊角,防止刮傷零件
14.所有處在高溫區的零件,均采用耐高溫的材料
15.風機不轉加熱系統不工作,加熱停止后風機應繼續運轉降到室內溫度,風機應該有檢測實際狀態的裝置
16.控制面板上有電流表(有幾組加熱就對應有幾個電流表)
17.傳送裝置上應有零件定位,保證操作者每次把零件放在同一位置
18.在滿足使用條件下盡量減少占地面積
五、汽車內飾麻片自動加熱烘箱安全設計
1.上模鎖死系統,包裝上模不會突然下落
2.光柵
3.用于維修的安全門
4.安全門連鎖
5.所有能源點必須能夠被鎖死
6.危險區域必須有警示標識

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